HERAUSFORDERUNG

Die Gerresheimer Lohr GmbH aus Deutschland entwickelt und produziert unter strengen Hygiene- und Reinraumbedingungen Verpackungsglas für Consumer-Health, pharmazeutische und chemische Industrie sowie Verpackungslösungen für Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Bei Gerresheimer sollte die Kapazität der Wanne 1, mit der Flintglas hergestellt wird, erhöht werden. EME erhielt hier den Auftrag die erforderlichen Änderungen an Gemengeanlage und Gemengetransportsystem vorzunehmen.

VORGEHENSWEISE VON EME

Dieser Auftrag wurde in 2 Projektblöcke gesplittet.

Mit Projekt Eins haben wir einen neuen Mischer, ein neues Waagensystem für interne und externe Scherbenzuführung installiert sowie das Scherbenförderungssystem modernisiert. Zudem haben wir das Gemengetransportsystem zum Ofen aufgerüstet und ein Update des elektrischen Steuerungssystems mit SCADA-Technologie vorgenommen.

Das zweite Projektpaket umfasste die Modernisierung des Scherbenrückführungssystems und ein neues Konzept mit Redundanz zwischen den beiden Scherbenrückführungssystemen. Ebenso wurden 4 Scherbenkratzer mit Einfachkette und Tropfenrutsche und 3 neue Brecheranlagen die speziell auf die Bedürfnisse von Gerresheimer abgestimmt wurden, installiert.

ERGEBNIS