EME hat rund 250 Glasproduktionsanlagen auf der ganzen Welt konzipiert, in Betrieb genommen und unterstützt; sie genießt breite Anerkennung für ihr hervorragendes Design, die Spezifikation von Hochleistungswerkstoffen und den konkurrenzlosen weltweiten Support. Unser Ziel ist die Lieferung von Gemengeanlagen, deren Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit absolut konkurrenzlos sind.
Wir prüfen, inwieweit bestehende Kundenanlagen zur Erfüllung der Kapazitätsanforderungen aufgerüstet werden können – entweder durch die Integration eines neuen Steuerungssystems oder durch ein Upgrade auf unsere neueste Software. Wir können außerdem aktuelle Prozesse mittels neuer Maschinen verbessern und sind stets bestrebt, vorhandene Komponenten einzusetzen oder zu überholen.
Unser Engagement für nachhaltige Glasherstellung hilft Unternehmen auf der ganzen Welt, die Recyclingfähigkeit bei jedem Glasgemenge zu erhöhen. Wir haben fortschrittliche Technologien entwickelt, mittels derer während des Scherbenaufbereitungsprozesses mehr Verunreinigungen entfernt und so ein qualitativ besseres Gemenge mit einem höheren Anteil an recyceltem Material erzielt wird.
Dank der Modularität des EME- / SORG-Gemengevorwärmers können Kapazität und Durchsatz problemlos an unterschiedliche Wannengrößen angepasst werden. Heiße Abgase aus der Wanne strömen durch die Wärmetauschermodule; die Wärme wird auf das Gemenge übertragen, während es sich in Richtung der Einlegemaschine bewegt. Die Wärmetauscherteile werden gleichzeitig aktiviert, um verbleibende Materialklumpen zu zerstören und den freien Materialfluss durch die Vorwärmeinheit zu gewährleisten. Die durch den Einsatz des Gemengevorwärmers und Batch3 erzielten Energieeinsparungen im zweistelligen Prozentbereich stellen ein enormes Potenzial dar. Alternativ können Anlagen die Schmelzkapazität sowie temporär die Leistung der Glasproduktionslinie erhöhen.
Wesentliche Bestandteile des Batch3-Konzepts sind der Gemengevorwärmer, die Einlegemaschine EME-NEND® (No Emission No Dust – keine Emissionen, kein Staub) und das spezielle IRD®-Doghouse (Increased Radiation – erhöhte Strahlung). Dank unseres einzigartigen Know-hows in Sachen Gemenge und Schmelze bietet das Batch3-Konzept einen reduzierten Energieverbrauch und eine geringere Staubentwicklung, weniger induzierte Luft sowie eine optimale Gemengeverteilung in der Wanne, und daraus resultierend eine bessere Glasqualität. Das IRD®-Design ist viel breiter und hat einen viel höheren Überbau als ein herkömmliches Doghouse. Der Wärmeverlust ist geringer, während die größere Wannenöffnung mehr Strahlung in das Doghouse ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass das Oberflächenmaterial vor Eintritt in die Schmelzwanne verglast wird, mit erheblich weniger Staub und Carry-Over.